自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上、下兩個抵鐵之間變形。從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件。

1.鐓粗和局部鐓粗：

鐓粗是使毛坯高度見效、橫截面積增大的鍛造工序，適于餅塊類，盤套類。為防止坯料在鐓粗是產(chǎn)生軸向彎曲，坯料鐓粗部分的高度不應(yīng)大于坯料直徑的2.5-3倍； 部鐓粗是指在坯料上某一部分進(jìn)行的鐓粗，加熱是只對需要鐓粗的部分加熱。

2、拔長、芯棒拔長和擴孔：

拔長是使毛坯橫截面積減小、長度增加的鍛造工序，適于軸類、桿類。拔長是用夾鉗鉗牢，錘擊時應(yīng)將坯料饒其軸線不斷翻轉(zhuǎn)，方法有反復(fù)90°翻轉(zhuǎn)和沿螺旋線翻轉(zhuǎn)兩種。 芯棒拔長是在空心毛坯中加芯軸進(jìn)行變形以減小空心毛坯外徑（壁厚）而增加其長度的鍛造工序。 擴孔是減小空心毛坯壁厚而增加其內(nèi)、外徑的鍛造方法。方法有沖頭擴孔和芯軸擴孔兩種。沖頭擴孔是利用沖頭錐面引起的徑向分力進(jìn)行擴孔的方法，由于受拉應(yīng)力的影響，容易脹裂，故每次擴孔量不宜太大；芯軸擴孔是利用上砧和芯棒對空心坯料沿圓周依次連續(xù)壓縮而實現(xiàn)擴孔的方法。 拔長、鐓粗經(jīng)常交替反復(fù)使用。有時一頭鐓粗，另一頭拔長。

3、（通孔、盲孔）沖孔：

   沖孔是在坯料上沖出通孔或盲孔的鍛造工序。常用方法有雙面沖孔和單面沖孔 。雙面沖孔時，先試沖一凹痕，檢查孔的位置是否正確，無誤后，在凹痕中撒少許煤粉以利于沖子的取出，然后用沖子沖深至坯料厚度的2/3-3/4，再翻轉(zhuǎn)坯料將孔沖穿。單面沖孔是先確定孔的位置正確后直接將孔沖穿，主要用于較薄的坯料。

4、彎形：

彎形是采用一定的工模具將毛坯彎成所規(guī)定的外形的鍛造方法。有自由彎形和成形彎形兩種。

5、切割：

分割坯料，或去除鍛件余量的工序。切割的方法有：單面切割、雙面切割和四面切割、圓料切割

6、其他自由鍛方法：

扭轉(zhuǎn)：某一部分相對于另一部分轉(zhuǎn)一定角度。

錯移：坯料的一部分相對于另一部分平移錯開的工序，例如曲軸。