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主辦方聯(lián)系方式：
名稱：中國鍛壓協(xié)會(huì)
地址： 北京昌平北清路中關(guān)村生命科學(xué)園博雅C座10層
郵編：102206
電話：010-53056669
傳真：010-53056644
郵箱：
metalform@chinaforge.org.cn
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動(dòng)態(tài)/資訊
快速制模技術(shù)種類
發(fā)表時(shí)間:2010-05-19 09:06:44; 來源:news_from
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快速制模技術(shù)是一種快捷、方便、實(shí)用的模具制造技術(shù)。這種技術(shù)的特點(diǎn)是：制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要，綜合經(jīng)濟(jì)效益良好。特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制、工藝驗(yàn)證和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)。
由于市場競爭的日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快，多品種小批量將成為制造業(yè)的重要生產(chǎn)方式，在這種情況下，制造業(yè)對產(chǎn)品原型的快速制造和模具的快速制造提出了強(qiáng)烈的要求。因此，快速制模技術(shù)呈現(xiàn)生機(jī)勃勃的發(fā)展趨勢。 目前，在實(shí)際中應(yīng)用的快速制模技術(shù)，主要有以下幾種： 1．基于快速原型技術(shù)的制模方法。這種方法是基于新穎的離散／堆積（即材料累加）成型思想，利用立體光固化、疊層實(shí)體制、激光選區(qū)燒結(jié)、三維打印、熔融沉積成型等不同方法，獲得長壽命的金屬模具或非金屬的低壽命模具。這種方法，具有技術(shù)先進(jìn)、成本較低、設(shè)計(jì)制造周期短等特點(diǎn)。 2．采用高速切削加工模具。目前，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的高速切削機(jī)床轉(zhuǎn)速在每分鐘1．5～2．5萬轉(zhuǎn)左右。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上，可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)高速切削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，省卻了大量修磨拋光時(shí)間。
3.采用鋁合金材料制造塑料模。鋁合金材料以其重量輕、切削性能好、導(dǎo)熱導(dǎo)電率高等優(yōu)良性能，近年來在塑料模的制造中得到了越來越多的應(yīng)用。使用鋁合金材料制作模具，可在縮短制模周期和降低成本方面取得良好的效果。國外已有專門的廠家生產(chǎn)用于塑料模的鋁合金材料。用鋁合金制造的塑料模，使用壽命可達(dá)十萬次，如果型腔表面進(jìn)行化學(xué)處理，使用壽命可達(dá)2O－3O萬次。 4．采用鋅基低熔點(diǎn)含金制造模具。用低熔點(diǎn)合金制作模具，具有成本低、制模周期短等優(yōu)點(diǎn)，這種制模方法已有多年的歷史了，至今仍在快速制模技術(shù)中發(fā)揮著重要作用。特別是這種制模方法與快速原型技術(shù)相結(jié)合，使用效果十分顯著。采用低熔點(diǎn)合金的快速制模方法，特別適用于大型覆蓋件模具和大型吹塑、吸塑模具的快速制造。用于覆蓋件模具時(shí)，一是可以快速生產(chǎn)出樣品；二是為正式的硬模制作實(shí)驗(yàn)，可以避免造成難以彌補(bǔ)的缺陷。利用低熔點(diǎn)合金制作的吸塑、吹塑模具，使用壽命可達(dá)5萬件。這種制模方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是模具報(bào)廢后材料可以熔化重用。 5．其他快速成形制模技術(shù)。如：環(huán)氧樹脂模具、噴涂成形模具、氮?dú)飧椎取－h(huán)氧樹脂鑲鋼模具用于汽車覆蓋件模具，我國汽車行業(yè)已有應(yīng)用。熱噴涂方法制造模具型腔，主要用于聚氨脂發(fā)泡生產(chǎn)，目前已在聚氨脂行業(yè)廣泛應(yīng)用。氮?dú)飧自跊_壓模具上應(yīng)用，可以有效簡化模具結(jié)構(gòu)，改善沖壓工藝性能。 |
